DYPROMAC

ACTIVIDAD

Aeronáutico, Componentes y sistemas electrónicos, Electrónica, Electrónico, Implementación de sistemas avanzados de mando y control, Sistemas electrónicos, Soldadura, Tecnologías para la operación automatizada y control remoto

DIRECCIÓN

Polígono Servialsa, Calle A, Nave 8 41960 Sevilla (Sevilla)

ÁREAS

Aeronáutico, Naval, Terrestre

ÁMBITO

Nacional

AÑO DE CONSTITUCIÓN

2016

PLANTILLA

0-10

FACTURACIÓN

0 - 1 M€

UBICACIÓN

Sevilla, Sevilla

1. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Productos y servicios destacados

Productos
Soluciones tecnológicas de asistencia ergonómica mediante exoesqueletos industriales.
Servicios
Diseño e implementación de soluciones de automatización robótica llave en mano. Células robotizadas para tratamientos superficiales y soldadura, sistemas automatizados de manipulación de cargas y paletizado, soluciones de bin picking con visión artificial 2D/3D e integración de sistemas de inspección y control de calidad. Servicio de mantenimiento, soporte técnico, optimización y actualización tecnológica.

Sectores en los que desarrolla su actividad

Aeronáutico, Componentes y sistemas electrónicos, Electrónica, Electrónico, Implementación de sistemas avanzados de mando y control, Sistemas electrónicos, Soldadura, Tecnologías para la operación automatizada y control remoto

Ámbitos de defensa en las que opera

Aeronáutico, Naval, Terrestre

2. MARKETS

Clientes

DYPROMAC cuenta con un amplio portfolio de clientes, algunos de ellos son:

Ford, O-I Glass, Victron, Anitin, Cidetec, Tamarsa.

Habiendo desarrollado soluciones robotizadas para multitud de sectores, entre los que destacan:

Metalúrgico.
Defensa.
Aeronáutico.
Ferroviario.
Automoción.
Alimentario.
Industrial.
Recubrimiento y tratamiento superficiales.

Colaboración en I+D

DiGIpinta (2023-2025):

Proyecto orientado a la mejora de los procesos de fabricación del sector aeronáutico mediante tecnologías avanzadas de automatización y robótica para aplicaciones de pintura industrial. En el marco de este proyecto, DYPROMAC participó en el diseño e integración de soluciones robotizadas para la aplicación automatizada de pintura y sistemas avanzados de pulverización, destacando la primera implantación en España de la tecnología EcoPaintJet, sistema de pintura utilizado en las empresas más punteras y avanzadas del sector automoción en Europa para aplicaciones de alta precisión.

Experiencia en colaboración con empresas del sector defensa

Experiencia en el desarrollo e integración de soluciones robotizadas para la automatización de procesos de aplicación de pintura y tratamientos superficiales en empresas fabricantes y suministradoras de componentes destinados a programas del sector defensa.

3. CAPACIDADES TÉCNICAS

Certificaciones

Específicas de producción

Certificación Marcado CE

Herramientas de soporte / seguridad

Política antisoborno

Prevención de uso de material de contrabando

Protección de la ciberseguridad

Infraestructura disponible

Instalaciones compuestas por una nave industrial donde desarrollamos nuestros proyectos al completo, estando equipadas para integración, pruebas y validación de sistemas de automatización y células robotizadas, así como oficinas técnicas y administrativas destinadas al desarrollo de ingeniería, gestión de proyectos y soporte al cliente.

Tecnología disponible

DYPROMAC dispone de capacidades avanzadas en ingeniería, integración y validación de sistemas de automatización industrial, robótica y visión artificial para aplicaciones de fabricación avanzada, control de calidad y soporte al mantenimiento de sistemas y equipos. Nuestra experiencia incluye la integración de robots industriales y colaborativos, sistemas de control de movimiento, tecnologías de visión artificial 2D/3D, sistemas de aplicación de pintura, sistemas de soldadura robotizada mediante tecnologías MIG/MAG, TIG y láser para aplicaciones de alta precisión, así como sistemas automatizados para manipulación de materiales, ensamblaje y operaciones industriales complejas. La compañía cuenta con conocimientos especializados en programación offline, simulación de procesos robotizados, diseño de utillajes, integración eléctrica y de control, comunicaciones industriales y desarrollo de software para supervisión y trazabilidad de procesos. Asimismo, dispone de capacidades para la validación funcional de soluciones mediante pruebas de concepto (PoC), optimización de ciclos productivos y adaptación de sistemas a requisitos específicos de calidad, seguridad y productividad. Como complemento a las tecnologías de automatización, DYPROMAC incorpora soluciones de asistencia ergonómica basadas en exoesqueletos industriales, orientadas a reducir la carga biomecánica de los operarios en actividades de mantenimiento, logística, ensamblaje y en general en cualquier puesto que su genere alta exigencia física en los trabajadores, contribuyendo a mejorar la seguridad y condiciones en multitud de puestos de trabajo.

Capacidad de adaptación a requisitos específicos

Capacidad para desarrollar soluciones totalmente adaptadas a los requisitos operativos, técnicos y normativos de cada proyecto. Nuestra metodología combina ingeniería personalizada, integración de tecnologías avanzadas, desarrollo de software, validación funcional y soporte durante todo el ciclo de la instalación.

4. RESUMEN EJECUTIVO

DYPROMAC es una empresa especializada en ingeniería, automatización y robótica industrial, orientada al diseño, integración y puesta en marcha de soluciones tecnológicas avanzadas para entornos productivos de alta exigencia. Nuestra actividad se centra en el desarrollo de sistemas robotizados que combinan precisión, fiabilidad y seguridad, adaptándose a los requisitos específicos de cada cliente.

Contamos con una sólida experiencia en automatización de tratamientos superficiales, especialmente en procesos de pintura y recubrimiento, así como en aplicaciones de soldadura, manipulación automatizada, visión artificial e inspección de calidad. Integramos tecnologías de referencia internacional en robótica industrial y colaborativa, sistemas de visión, control de movimiento y equipos de proceso, garantizando elevados estándares de rendimiento y disponibilidad.

Nuestras instalaciones disponen de células robotizadas para pruebas de concepto, validación de procesos y demostraciones tecnológicas, permitiendo reducir riesgos técnicos y optimizar el diseño de las soluciones antes de su implantación definitiva. Complementamos nuestra oferta con servicios de mantenimiento, soporte técnico y modernización tecnológica, así como con soluciones de aumento de capacidades humanas mediante exoesqueletos industriales para aplicaciones logísticas, operativas y de mantenimiento.